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所有自动插件机的设计到装配都要经过以下工序
2020-09-03
自动化设备面临着日益激烈的市场竞争。工业企业纷纷进行制度创新和技术创新，用电脑控制的自动化设备取代传统设备，用自动插件机机械设备操作取代纯手工插件操作，增加了对插件机设备的需求。富兴智能小编将与您探讨如何设计非标自动化设备。
确定产品开发项目并阐明客户需求，如生产技术、生产能力要求和工作环境；分析和研究产品，确定其生产工艺和尺寸要求，了解自动插件机设备的技术参数；制定初步的设备计划，得到插件机设备的整体和局部示意图，各机械机构、电气控制系统、动作流程等；成立计划评审小组，客观评估设备的可行性、制造成本和生产能力；与客户一起进行方案评审，根据客户的意见确定最终的设备方案；组织产品的设计和开发，设计总装配图、部件装配图和零件图，确定自动化机械的控制方案；零部件质量检验、设备组装、在线调试、产品打样预验收；包装和运输，归档技术文件，总结项目。
组装自动插件机螺杆和滑轨时，请特别注意螺母和滑轨。不要滑出螺杆和滑轨，以免产品报废或滚珠脱落影响精度。组装时，组装前应保证零件的平行度、垂直度和同心度。从而防止装配时由于螺杆和滑轨的固定变形而导致不合格零件报废。阀门的速度可以调节。阀门的速度应该是最佳状态，这样可以在不影响生产效率的情况下将产品运走。如果速度太快，会振动或晃动产品；太慢会降低生产效率。
在设计自动插件机设备时，在选择标准零件时应尽可能使用成品零件，从而有效降低插件机在原材料消耗、管理费用、产量等方面的成本。成品零件的使用还可以使设备投入市场后具有更好的可靠性，延长设备的设计制造周期，提高设计效率。通用标准设备的制造和生产可以按照特定的规程和流程来完成。自动插件机设备需要根据具体的使用场所、行业特点和用途进行独立设计，对于非标准自动化设备的设计没有具体的参考模型。
确定产品开发项目并阐明客户需求，如生产技术、生产能力要求和工作环境；分析和研究产品，确定其生产工艺和尺寸要求，了解自动插件机设备的技术参数；制定初步的设备计划，得到插件机设备的整体和局部示意图，各机械机构、电气控制系统、动作流程等；成立计划评审小组，客观评估设备的可行性、制造成本和生产能力；与客户一起进行方案评审，根据客户的意见确定最终的设备方案；组织产品的设计和开发，设计总装配图、部件装配图和零件图，确定自动化机械的控制方案；零部件质量检验、设备组装、在线调试、产品打样预验收；包装和运输，归档技术文件，总结项目。
组装自动插件机螺杆和滑轨时，请特别注意螺母和滑轨。不要滑出螺杆和滑轨，以免产品报废或滚珠脱落影响精度。组装时，组装前应保证零件的平行度、垂直度和同心度。从而防止装配时由于螺杆和滑轨的固定变形而导致不合格零件报废。阀门的速度可以调节。阀门的速度应该是最佳状态，这样可以在不影响生产效率的情况下将产品运走。如果速度太快，会振动或晃动产品；太慢会降低生产效率。
在设计自动插件机设备时，在选择标准零件时应尽可能使用成品零件，从而有效降低插件机在原材料消耗、管理费用、产量等方面的成本。成品零件的使用还可以使设备投入市场后具有更好的可靠性，延长设备的设计制造周期，提高设计效率。通用标准设备的制造和生产可以按照特定的规程和流程来完成。自动插件机设备需要根据具体的使用场所、行业特点和用途进行独立设计，对于非标准自动化设备的设计没有具体的参考模型。
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